DCAD.Software von dentsbay e.K.
DCAD-X QM · Bauteilkontrolle per 3D-Scan

Gelieferte Teile prüfen, bevor sie verarbeitet werden.

DCAD-X QM vergleicht den Scan eines gelieferten Bauteils mit dem hinterlegten Original: automatisch ausgerichtet, als Farbkarte, mit Fehlerstellen, Fläche und Volumen — und einem Prüfbericht je Lieferung.

Läuft auf macOS und Windows · Ihre Scans bleiben im Labor

±0,05 mm
Standard-Toleranz, je Teil einstellbar
10–60 s
Rechenzeit je Bauteil
n von m
i.O. je Lieferung, namentlich je Teil
A4 / PDF
Prüfbericht mit Fotos und Unterschrift
Online · ohne Installation

Druckmodell gegen Datensatz — direkt im Browser.

Laden Sie den Intraoralscan oder die Druckdatei und den Scan des gedruckten Modells hoch. Beide werden automatisch ausgerichtet und verglichen. So sehen Sie, ob das Modell dem Mund entspricht, bevor darauf eine Schiene oder Arbeit entsteht.

  • ✓Bezugsbereich selbst markieren — danach wird ausgerichtet, bewertet und angezeigt
  • ✓Farbkarte der Abweichung kostenlos, in 3D drehbar
  • ✓Zahlen, Fehlerstellen, Befund mit Ursachen und 3D-Bericht je Analyse freischalten (PayPal) — oder ein Guthaben-Paket kaufen, dann ist jede Analyse sofort vollständig
  • ✓Ergebnisse bleiben in Ihrem Konto
  • ✓Hochgeladene Scans werden nach der Berechnung gelöscht
Zur Analyse
So läuft es

Einmal hinterlegen, jede Lieferung in Minuten geprüft.

  1. 1

    Referenzteil hinterlegen

    Original einmal scannen und mit Name, Artikel-Nr., Lieferant und Toleranz in der Bibliothek ablegen.

  2. 2

    Bewertungsbereich festlegen

    Nur die Fläche markieren, auf die es ankommt — zum Beispiel die Funktionsseite eines Bauteils ohne Sockel.

  3. 3

    Lieferung scannen

    Die gelieferten Teile scannen und als STL hineinziehen — eines oder die ganze Charge auf einmal.

  4. 4

    Ergebnis und Prüfbericht

    i.O./n.i.O. je Bauteil, Farbkarte, Fehlerstellen und Tabellen — als Prüfbericht zum Drucken oder als PDF.

Bewertungsbereich

Nur die Fläche, auf die es ankommt.

Oft zählt nur ein Teil der Oberfläche — die Funktionsseite eines Bauteils, nicht Sockel, Unterseite oder Halter. Sie markieren den Bereich einmal im 3D-Editor; er wird mit dem Referenzteil gespeichert und bei jeder Lieferung für Ausrichtung und Bewertung verwendet.

Was Sie sehen

Nicht nur Farbe — Zahlen zu jeder Abweichung.

Farbkarte der Abweichung

Grün in Toleranz, gelb bis rot Material zu viel, türkis bis blau Material fehlt. Das Original lässt sich halb durchsichtig darüberlegen.

Fehlerstellen mit Zahlen

Jede Stelle außerhalb der Toleranz nummeriert, mit größter Abweichung, Fläche in mm² und Volumen in mm³.

Abweichungsklassen

Wie viel Fläche und Volumen liegt in welchem Bereich — getrennt nach „fehlt“ und „zu viel“.

Nur der Bereich, der zählt

Ausrichtung und Bewertung nutzen nur die markierte Fläche. Sockel, Unterseite oder Halter verfälschen nichts.

Ganze Lieferung auf einmal

Mehrere Teile gegen dasselbe Referenzteil — sortiert nach stärkster Abweichung, als Tabelle und CSV.

Ursachen je Fertigungsverfahren

Der Befund zerlegt die Abweichung in Aufmaß, Maßstab je Achse, Verzug und lokale Stellen und nennt die typischen Ursachen — für Harz-, FDM-, Pulver- und Metalldruck, Spritzguss, Fräsen, Guss und Tiefziehen, mit Einstufung, Erkennungsmerkmal, Abhilfe und Quelle.

Archiv und Nachweis

Jede Prüfung mit Datum, Charge, Bericht und Fotos abgelegt — der Prüfbericht mit Kopfdaten und Unterschriftsfeldern.

Prüfbericht

Ein Nachweis je Lieferung.

Kopfdaten mit Referenzteil, Artikel-Nr., Lieferant und Charge, das Gesamtergebnis „n von m i.O.“, die Übersicht je Bauteil und für jedes Teil Farbkarte, Fotos, Abweichungsklassen und Fehlerstellen. Mit Feldern für Prüfung und Freigabe — zum Drucken oder als PDF.

Passung für 3Shape und exocad

Stümpfe, die sitzen.

Mit Prüfkörpern für Ihren Drucker und Ihr Material ermitteln wir, welchen Spalt zwischen Stumpf und Modell Sie in der CAD-Software eintragen müssen: Stümpfe sitzen bis zum Anschlag, wackeln nicht und lassen sich ohne Werkzeug ziehen. Auf Wunsch bekommen Sie die Werte als fertige Datei zum Einspielen.

  • Paket „Passung + Material“je Drucker + Material110,00 € netto130,90 € brutto
  • Fertige Datei zum Einspielenzusätzlich, je Drucker + Material130,00 € netto154,70 € brutto
Preise und Anleitung
Voraussetzungen

Laborscanner, Rechner, fertig.

  • ✓Laborscanner mit STL-Export (erprobt mit 3Shape D1000)
  • ✓macOS oder Windows 10/11, Python wird bei der Installation eingerichtet
  • ✓Glänzende oder weiße Kunststoffteile: dünn mit Scan-Spray mattieren
  • ✓Die Scans bleiben auf Ihrem Rechner — keine Cloud

Preis wird bekannt gegeben

Welchen Scanner brauche ich?+

Einen Laborscanner, der STL ausgibt — erprobt ist der 3Shape D1000. Handscanner reichen nur für grobe Abweichungen ab etwa 0,1 mm.

Wie genau ist der Vergleich?+

So genau wie der Scan. Scannen Sie das Original zweimal und vergleichen Sie beide Scans: Die Streuung zeigt die Messgenauigkeit Ihres Ablaufs. Die Toleranz sollte mindestens dreimal so groß sein.

Was ist, wenn nur eine Seite des Teils zählt?+

Sie markieren im 3D-Editor den Bewertungsbereich — per Rechteck aus einer Ansicht, per Klick bis zur Kante oder mit dem Pinsel. Alles andere bleibt bei Ausrichtung und Bewertung außen vor.

Wo liegen meine Daten?+

Mit dem Programm auf Ihrem Rechner: Scans, Ergebnisse und Prüfberichte verlassen das Labor nicht. Bei der Online-Analyse rechnet unser Server in Deutschland; die hochgeladenen Scans werden nach der Berechnung gelöscht, das Ergebnis bleibt in Ihrem Konto, bis Sie es löschen.

Kontakt

An Ihren eigenen Teilen sehen?

Schicken Sie uns den Scan eines Originals und einiger gelieferter Teile — wir zeigen Ihnen das Ergebnis und den Prüfbericht.

dentsbay e.K.

Zahntechnikermeister Karsten Tegtmeyer
Münstermannweg 9, 48153 Münster